1.为了确保液压油缸厂家的杰出作业功能，每个部位的资料都应该按照要求来挑选，关于较后壁的毛坯，需要挑选铸铁或许是锻件，也能够使用后钢板卷成筒形，然后进行焊接后褪火，留意，焊缝需要用x射线或磁力探伤查看。

   2.此外，还要考虑到其的作业环境。挑选能够接受环境要求的原料，才能够实现今后的使用中安稳作业，假如作业温度低于-50℃，那么液压油缸缸筒有必要选用35钢或许45钢，并且需要通过调制处理方可使用。关于需要与缸盖焊接的缸筒，应选用35钢，机械加工后再进行调质；假如是不需要与其他零件焊接的缸筒，可选用跳质的45钢。

   3.缸筒毛坯的加工工艺。在通过一段时间的发展，生产上的规范也会有所提升，关于液压油缸的缸筒毛坯，现在一般采用褪火的冷拔或热轧无缝钢管。现在我国市场上也呈现了内孔经珩磨，或许是内孔精加工，这种状况的话，只需依据需要的长度来切割无缝钢管，材料有20钢，35钢，45钢。

   4.根据其作业属性来说，为了确保在使用上能够到达作业要求，资料自身应具有必定的强度，以及冲击韧性，并且，对焊接的缸筒也应具有杰出的焊接能力。假如考虑到液压油缸的参数、使用状况以及毛坯来源，可选用以下这些资料：25钢，35钢，45钢等。

   传统的修正办法是将损坏的部件进行拆开后的外协修正，或是进行刷镀或是进行外表的全体刮研，修正周期长，修正费用高。针对上述问题，维修办法是选用高分子复合资料的办法，如美国美嘉华应用技术在现场进行划伤尺寸的康复修正。其资料优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述的工况要求下的出产运用要求，并且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。一起涂层自身具有的优胜的耐油耐腐蚀功用及自润滑功用，保证了修正后的耐磨功用，保证了企业的正常出产，避免了设备部件的损坏加重。

   机器和工具是人类四肢的延伸，电子传感器和控制软硬件是人类感官和思维的延伸。与电子技术相适应的液压控制和液压传动已成为现代工程机械不可缺少的核心技术。所谓“高端工程机械”，很大程度上是由于采用了优质的液压元件和先进的液压系统。液压技术支撑着现代工程机械的一半。很多整机的研发历史确实是这样的：承业液压和失败者液压不同于一些固定设备和航空逐渐用新的尖端电气传动取代其他传动的趋势。由于液压技术在工程机械工作环境中具有功率密度高、控制功能强、匹配适应性好、系统布置灵活等突出优势，液压技术在工程机械领域的发展势头依然强劲。液压技术的新发展有力地推动了工程机械的创新和进步。